ফ্ল্যাট বেস পেপার থেকে মজবুত কার্ডবোর্ড পর্যন্ত, ঢেউতোলা পিচবোর্ডের বাক্স তৈরি করা একটি বিশাল স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন দ্বারা সঞ্চালিত একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া। জড়িত তিনটি প্রাথমিক পর্যায় হল "গঠন," "যৌগিককরণ," এবং "আকৃতিকরণ।"
নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি এর মৌলিক প্রক্রিয়া এবং অপারেশনকে ভেঙে ফেলার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:
ধাপ 1: ঢেউতোলা ফর্মিং - সিঙ্গেল ফেসার মেশিন
একক ফেসার মেশিন এই উৎপাদন লাইনের মৌলিক উপাদান। এর কাজ হল ফ্ল্যাট "কোর পেপার" টিপে একটি তরঙ্গায়িত আকারে একটি একক-পার্শ্বযুক্ত কার্ডবোর্ড তৈরি করা এবং তারপরে "ফেস পেপার" এর একটি স্তরের সাথে বন্ধন করা৷
গরম করা এবং চাপ দেওয়া: অতিরিক্ত আর্দ্রতা পরিত্রাণ পেতে, একটি রোলার বেস পেপারকে প্রিহিট করে। মূল কাগজ তারপর উপরের এবং নিম্ন ঢেউতোলা রোলার মধ্যে স্থান মাধ্যমে পাস. দুটি গিয়ারের মতোই, এই দুটি রোলারের দাঁত-আকৃতির পৃষ্ঠ রয়েছে যা মূল কাগজটিকে মেশিং পয়েন্টে একটি তরঙ্গায়িত প্যাটার্নে চেপে ধরে।
মূল শোষণ প্রযুক্তি: পুরানো-শৈলীর মেশিনগুলি তৈরি করা তরঙ্গায়িত কাগজ ধরে রাখতে "গাইড ক্ল" ব্যবহার করে, কিন্তু সেগুলি ধীর এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণ।
আধুনিক সমাধান: আজ উচ্চ গতির মেশিনে ভ্যাকুয়াম শোষণ প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। নীচের ঢেউতোলা রোলারের পৃষ্ঠে অসংখ্য ছোট ছিদ্র রয়েছে যা একটি ফ্যানের সাথে সংযুক্ত করা হয় নেতিবাচক চাপ তৈরি করতে এবং নিরাপদে বেলন পৃষ্ঠের উপর কাগজ "চুষে" দেয়, উচ্চ গতিতে কাজ করার সময় স্পষ্টতা এবং স্থিতিশীলতার গ্যারান্টি দেয়।
আঠালো আবরণ এবং স্তরায়ণ: আঠালো আবরণ রোলার ঢেউতোলা প্রাচীরের "উপরে" আঠার একটি পাতলা স্তর তৈরি এবং দৃঢ়ভাবে আঁকড়ে ধরার পরে সঠিকভাবে প্রয়োগ করবে। চাপ রোলারটি ঘূর্ণায়মান হওয়ার সময় একটি ফ্ল্যাট, দুই-স্তর, একক-পার্শ্বযুক্ত কার্ডবোর্ড তৈরি করা হয় আঠালো-কোটেড ঢেউতোলা কোর কাগজের সাথে নিরাপদে আরেকটি উত্তপ্ত পৃষ্ঠের কাগজকে আঁকড়ে ধরে।
ধাপ 2: ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মাল্টিলেয়ার কম্পোজিট মেশিন
আপনার যদি তিন, পাঁচ বা এমনকি সাত স্তরের কার্ডবোর্ডের প্রয়োজন হয় তাহলে একটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিন প্রয়োজন৷ এটি কার্ডবোর্ডের অন্যান্য স্তর এবং স্যান্ডউইচের মতো অন্যান্য একক-যন্ত্র দ্বারা তৈরি একক-পার্শ্বযুক্ত কার্ডবোর্ডে যোগ দেবে। সাধারণত, স্টার্চ আঠালো প্রয়োগ করা হয়, তারপরে একটি দীর্ঘ গরম এবং শুকানোর প্রক্রিয়া দ্বারা একটি চূড়ান্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড তৈরি করা হয় যা সমতল এবং অনমনীয়।
ধাপ 3: যথার্থ কাটিং জন্য সরঞ্জাম শুকানোর
ডাবল ফেসার মেশিন থেকে বেরিয়ে আসার পরে "শুকানোর" সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের পছন্দসই আকারে চওড়া কার্ডবোর্ড কাটা শেষ করে৷
প্রথমে, একটি অনুদৈর্ঘ্য কাটিং এবং ক্রিজিং মেশিন ব্যবহার করুন অবিকল অসম burrs কাটা এবং বাক্সে ভাঁজ করার জন্য প্রয়োজনীয় উল্লম্ব ইন্ডেন্টেশন টিপুন।
ক্রস-কাটিং মেশিন: অর্ডারের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে, পিচবোর্ডটিকে গিলোটিনের মতো অনুভূমিকভাবে কাটুন।
স্ট্যাকার: উত্পাদন শেষ করার জন্য, কাটা কার্ডবোর্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিকভাবে স্ট্যাক করা হয়।
ছাঁচনির্মাণের পরে কার্ডবোর্ড থেকে কার্ডবোর্ডের বাক্সে
ফ্ল্যাট কার্ডবোর্ডকে পিচবোর্ড বাক্সে রূপান্তরিত করার পরে সমাপ্ত পণ্যটি একটি মুদ্রণ স্লটিং মেশিনে শেষ করতে হবে যা বস্তুগুলিকে ধরে রাখতে পারে:
মুদ্রণ: টেক্সট এবং পণ্য নিদর্শন মুদ্রণ.
স্লটিং/কোণে কাটা: যোগদানের জন্য বক্সের জিহ্বা এবং বক্সের নীচে কাঁপানো ঢাকনা কেটে দিন।
যোগদান: শেষ পর্যন্ত, একটি খালি পিচবোর্ড বাক্স তৈরি করা হয় বাক্সগুলিকে আঠালো বা পেরেক দিয়ে আটকে দিয়ে।