ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড তৈরির ক্রমাগত এবং কার্যকর স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে:
1. কাঁচামাল প্রস্তুত করা:
মুখের কাগজ, যা অভ্যন্তরীণ কাগজ নামেও পরিচিত, এক ধরনের কাগজ যা সাধারণত মসৃণ এবং সমতল হয়।
ঢেউতোলা কোর কাগজ হল এক প্রকারের কাগজ যার মধ্যে কিছুটা আলগা জমিন এবং নমনীয়তা রয়েছে যা কেন্দ্রে একটি তরঙ্গায়িত আকৃতি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
কাগজের বিভিন্ন স্তরকে আঠালো করার জন্য একটি পরিবেশবান্ধব আঠা হল স্টার্চ আঠালো।
2. প্রিহিটিং:
রোল র্যাক থেকে সরানোর পরে, বিভিন্ন বেস পেপার (ফেস পেপার, ইনার পেপার, এবং কোর পেপার) রোলারের একটি সিকোয়েন্সের মাধ্যমে চালিত হয় যা প্রিহিট করা হয়েছে। কাগজের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিমাণ সামঞ্জস্য করে, প্রিহিটিং এর নমনীয়তা বাড়াতে পারে এবং পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ এবং বন্ধনকে সহজ করে তুলতে পারে।
3. corrugations সঙ্গে গঠন:
দুটি উত্তপ্ত ঢেউতোলা রোলার মূল কাগজ গ্রহণ করে।
উপরের এবং নীচের ঢেউতোলা রোলারগুলির উপরিভাগের দাঁতগুলি একে অপরের সাথে জাল দেয়। এখানেই মূল কাগজটি একটি ঢেউতোলা আকারে সংকুচিত হয়, যা একটি অবিচ্ছিন্ন, নিয়মিত তরঙ্গ।
ঢালাইয়ের পরে, স্টার্চ আঠালো অবিলম্বে ঢেউতোলা ডগা প্রয়োগ করা হবে।
4. যৌগিক এবং বন্ধন:
প্রিহিটেড ইনার পেপার এবং সারফেস পেপার উভয় পাশে গঠিত এবং আঠালো ঢেউতোলা কোর পেপার দ্বারা যুক্ত হয়।
একটি ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিন সম্পূর্ণ যৌগিক স্তর প্রক্রিয়া করে, যার মধ্যে ভিতরের কাগজ, ঢেউতোলা মূল কাগজ এবং পৃষ্ঠের কাগজ থাকে। স্টার্চ আঠালোকে দ্রুত জেলটিনাইজ এবং শক্ত করার জন্য এবং প্রতিটি স্তরকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করার জন্য, একটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিন একটি দীর্ঘ গরম করার অংশে চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বেকিং ব্যবহার করে।
একাধিক ঢেউতোলা স্তর, যেমন ডবল ঢেউতোলা (কোর কাগজের দুই স্তর এবং পৃষ্ঠের কাগজের তিন স্তর) বা ট্রিপল ঢেউতোলা, স্পেসিফিকেশনের ভিত্তিতে মিশ্রিত করা যেতে পারে।
5. আকার দেওয়া এবং শীতল করা:
সম্প্রতি তৈরি করা ঢেউতোলা পিচবোর্ড নরম এবং এর তাপমাত্রা বেশি। আঠালো সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়, কার্ডবোর্ডটি শক্ত হয়ে যায় এবং গঠিত হয় এবং বেশ কয়েকটি শীতল পদক্ষেপের (প্রাকৃতিক শীতলকরণ বা ফ্যানের জোরপূর্বক শীতলকরণ) পরে ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করা হয়।
6. লাইন টিপে এবং কাটা:
burrs নির্মূল করার জন্য, ক্রমাগত কার্ডবোর্ড একটি ঘূর্ণায়মান ছুরি ব্যবহার করে অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঠাণ্ডা করার পরে অর্ডার প্রস্থ অনুযায়ী কাটা হয়।
সহজে ভাঁজ করার সুবিধার জন্য, প্রেসার রোলার একই সাথে পিচবোর্ডে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় ক্রিজে জোর করে (পিচবোর্ডের বাক্সগুলি তৈরি করার সময় লাইন ভাঁজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়)।
7. স্ট্যাকিং এবং ক্রস-কাটিং:
একটি ক্রস-কাটিং ছুরি ব্যবহার করে, ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড তৈরি করতে কার্ডবোর্ডের প্রতিটি টুকরো পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটুন।
শেষ পর্যন্ত, প্যাকেজিংয়ের জন্য পাঠানোর আগে প্রতিটি কার্ডবোর্ডের টুকরো স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করার জন্য একটি পরিবাহক বেল্ট ব্যবহার করা হয়।
একটি মৌলিক প্রক্রিয়া চিত্র
কাঁচা কাগজের রোল → প্রিহিটিং → ঢেউতোলা এবং আঠালো → ভিতরের এবং পৃষ্ঠের কাগজের সাথে কম্পোজিট → উচ্চ তাপমাত্রার বন্ধন → কুলিং → লাইন প্রেসিং এবং কাটিং → ক্রস কাটিং → স্ট্যাকিং → সম্পূর্ণ পণ্য
মূল সরঞ্জাম: একটি বড় আকারের ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন পুরো অপারেশনের কেন্দ্র হিসাবে কাজ করে, যার মধ্যে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিন এবং ঢেউতোলা রোলারগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ।