একটি প্রিন্টিং স্লোটিং ডাই-কাটিং মেশিন হ'ল একটি বিশেষায়িত যন্ত্রের টুকরো যা পিচবোর্ড বাক্স এবং কার্টনের মতো প্যাকেজিং উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ডাই-কাটিং, স্লোটিং এবং প্রিন্টিংয়ের সংমিশ্রণ করে। নিম্নলিখিত মৌলিক সংযোগগুলির সমবায় সহযোগিতা তার অপারেটিং নীতিগুলির ভিত্তি হিসাবে কাজ করে:
1। মুদ্রণের জন্য বিভাগ
নীতি: অফসেট প্রিন্টিং কৌশল বা ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং ব্যবহার করার সময় প্রিন্টিং প্লেটের মাধ্যমে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে (যেমন rug েউখেলান কার্ডবোর্ড) কালি প্রয়োগ করা হয়, যা উভয়ই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়া:
প্লেট সিলিন্ডার: একটি প্যাটার্নযুক্ত প্লেট রাখুন এবং কালি সরানোর জন্য একটি জাল রোলার ব্যবহার করুন।
মাল্টিকালার ওভারলে: বেশ কয়েকটি প্রিন্টিং ইউনিট একের পর একের পরে বিভিন্ন রঙকে ওভারলে করে, সঠিক প্রান্তিককরণের প্রয়োজন।
শুকনো সিস্টেম: ইউভি নিরাময় বা গরম বায়ু দ্রুত কালি শুকানোর গ্যারান্টি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2। স্লট অঞ্চল
এর উদ্দেশ্য হ'ল কার্ডবোর্ডের ভাঁজ খাঁজ লাইনগুলি পরবর্তী ছাঁচনির্মাণের জন্য কাটা।
অপারেশনের নীতি:
স্লটটিং ব্লেড শ্যাফ্ট: এটি দ্রাঘিমাংশীয়ভাবে কেটে দেয় (স্লোটিং) এবং উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি ঘূর্ণায়মান ব্যবহার করে কার্ডবোর্ডে ট্রান্সভার্সালি ইনডেন্টগুলি।
ক্রিম্পিং হুইল: সঠিক পিচবোর্ড বক্স ভাঁজ গ্যারান্টি দিতে, প্রিসেট অবস্থানগুলিতে ক্রিজগুলি টিপুন।
সামঞ্জস্যের জন্য প্রক্রিয়া: কার্ডবোর্ড বাক্সের মাত্রাগুলি ফিট করার জন্য ব্লেড অবস্থানটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
3। ডাই কাটার জন্য বিভাগ
ফাংশন: অনিয়মিত কাগজের বাক্সগুলির মতো যথাযথ আকারে কার্ডবোর্ড কাটতে ছাঁচগুলি ব্যবহার করুন।
অপারেশনের পদ্ধতি:
ফ্ল্যাট ডাই কাটিং: এককালীন স্ট্যাম্পিং এবং শেপিংয়ের জন্য, একটি ফ্ল্যাট ডাই একটি চাপ প্ল্যাটফর্মের সাথে যুক্ত করা হয়।
কার্যকর বৃত্তাকার ডাই কাটিং: অ্যাভিল রোলার এবং স্পিনিং ডাই কাটিং ড্রাম একসাথে কাজ করে অবিচ্ছিন্ন কাটিয়া সরবরাহ করে যা প্রচুর পরিমাণে পরিচালনা করতে পারে।
বর্জ্য পরিষ্কারের পদ্ধতি: ডাই-কাটিংয়ের পরে চূড়ান্ত পণ্য সংরক্ষণের জন্য, বর্জ্য পরিষ্কারের মেশিন ব্যবহার করে বাম ওভারগুলি নির্মূল করা হয়।
4। অবস্থান এবং সংক্রমণ সিস্টেম
সিঙ্ক্রোনাইজেশনের নীতি:
গিয়ার/সার্ভো ড্রাইভ: মিস্যালাইনমেন্ট রোধ করতে, নিশ্চিত করুন যে ডাই-কাটিং, স্লটিং এবং মুদ্রণ ইউনিটগুলি সিঙ্ক্রোনালিভাবে কাজ করে।
ফিড পজিশনিং: পিচবোর্ড ফিডের অবস্থানটি নিয়ন্ত্রণ করতে মেকানিকাল গেজ বা ফোটো ইলেক্ট্রিক সেন্সর ব্যবহার করুন।
ফেজ অ্যাডজাস্টমেন্ট: ডাই-কাটিং অবস্থান এবং প্যাটার্নের মধ্যে প্রান্তিককরণের গ্যারান্টি দিতে, প্রতিটি ইউনিট স্বাধীনভাবে সূক্ষ্ম সুরযুক্ত হতে পারে।
5। অটোমেশন দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করুন
মূল নিয়ন্ত্রণ: একাধিক মডিউলগুলির ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করার জন্য পিএলসি বা সিএনসি সিস্টেম দ্বারা সমন্বিত হয়:
গতি ম্যাচিং: উপাদানের বেধের উপর ভিত্তি করে মেশিনের গতি পরিবর্তন করুন।
চাপ নিয়ন্ত্রণ: বিভিন্ন কার্ডবোর্ডের ধরণের জন্য, ডাই-কাটিং গভীরতা এবং মুদ্রণ চাপ পরিবর্তন করুন।
কাগজ জ্যাম এবং ব্লেড পরিধানের মতো সমস্যার জন্য স্বয়ংক্রিয় সতর্কতাগুলি ত্রুটি সনাক্তকরণ হিসাবে পরিচিত।
ওয়ার্কফ্লো উদাহরণ ফিড: মুদ্রণ ইউনিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্ডবোর্ডটি গ্রহণ করে।
মুদ্রণ: একাধিক রঙিন নিদর্শনগুলির ক্রমিক ওভারলাইং।
স্লট ইনডেন্টেশন: স্লট কাটার পরে ভাঁজ লাইনটি টিপুন।
ডাই কাটিং: বর্জ্য উপাদান নির্মূল এবং কনট্যুর শেপিং।
স্রাব: নিম্নলিখিত পদক্ষেপে সম্পূর্ণ পণ্যগুলি সরানো, যেমন স্ট্যাকিং।
মূল ধারণাগুলির একটি ওভারভিউ
নির্ভুলতার জন্য অগ্রাধিকার: সাধারণত, মুদ্রণ ত্রুটি অবশ্যই ± 0.5 মিমি রাখতে হবে।
গুণমান এবং দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য: উচ্চ-গতির উত্পাদনের সময় ডাই-কাটিং প্রান্তগুলি বুড়ো মুক্ত এবং মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
অভিযোজ্য নকশা এটি বিভিন্ন বেধ এবং রচনাগুলির কার্ডবোর্ডের সাথে ভাল কাজ করে (যেমন, ই-কোরাগেটেড/বি-কোরেজেটেড পেপার)।
কার্ডবোর্ড বাক্সগুলির গঠনের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা সরাসরি এই ধরণের সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা প্যাকেজিং সেক্টরে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত হয়।